На данной странице каталога магазина "Скан Про" вы сможете найти полную информацию о Текстильный плоттер Audley Комплект для DTF печати (DTFSTAR) XP6002 c шейкер-сушкой. Если у вас возникли вопросы по комплектации, характеристикам, наличии и возможности заказа данной модели, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 374-65-94, или по электронной почте info@scan-pro.ru.


Характеристики Текстильный плоттер Audley Комплект для DTF печати (DTFSTAR) XP6002 c шейкер-сушкой

Типтекстильный
Технология печатанияDTF
Тип чернилводные для DTF печaти
Энергопотребление, Вт1500
Электропитание220 В
Длина, мм1400
Ширина, мм760
Высота, мм480
Вес, кг55
Дополнительная информацияОперaционнaя системa: Windows 7 / Windows 10
ИнтерфейсLAN
Подача чернилAвтомaтическaя с рециркуляцией белого цветa
Максимальное разрешение, dpi720 х 1400
Палитра чернилCMYK+WWWW
Растровый процессор RIPPhotoprint
Количество дюз, шт180
Скорость, кв.м/ч4pass 8 кв.м/ч; 6pass 6
Ширина печати, мм600
СушкаШейкер сушкa, устройство для встряхивaния
Потребляемая мощность сушки, кВт1 - 2.5
Номинальная мощность сушки, кВт3.42
Напряжение сушки, В220
Вес сушки в упаковке, кг160
Вес сушки, кг140
Габариты сушки (ДхШхВ), мм1400 х 800 х 1000

Описание

Плоттер Audley (DTFSTAR) XP6002 с уникальной технологией DTF

Рулонный принтер оснащён двумя печатающими головками Epson XP600 и шейкером для равномерной подачи порошка-праймера DTF. Механизм автоматически посыпает ещё не зафиксированное краем изображение специальным белым адгезивным порошком, после чего его закрепляют инфракрасной сушкой.

Принцип печати

Первая головка печатает полноцветное изображение в режиме CMYK, вторая наносит белый слой-подложку. Для подачи белых чернил применена замкнутая система рециркуляции, что предотвращает засорение дюз и продлевает срок службы печатающих компонентов.

Настройка подложки и расход

При печати полноцветного дизайна на прозрачной плёнке белая подложка задаётся в объёме 20% от площади изображения. Для максимально насыщенного белого слоя (печать на тёмном или цветном текстиле) белый «файлер» формируется не менее чем на 50%. Это позволяет добиться равномерного и плотного покрытия при дальнейшей фиксации.

Отделка и сушка

После печати материал через шейкер-сушку поступает в ИК-камеру, где инфракрасное излучение окончательно закрепляет адгезивный порошок. В результате готовая плёнка получает идеально ровную поверхность и высокую стойкость последующего термопереноса.

Дополнительные опции

По желанию можно установить режущий модуль с резкой по контуру (в режиме ножниц-отрезчика) и интегрировать принтер в термопресс или конвеерную сушильную систему. Диапазон рабочего температурного режима от 145 °C до 160 °C и время термообработки от 5 до 30 секунд обеспечивают совместимость с большинством видов тканей и синтетических материалов.

Совместимость и расширение функционала

Технология DTF легко комбинируется с системами предварительной подготовки DTG, внешними грейзинг-установками и классическими шелкографскими процессами, позволяя организовать полный цикл печати от дизайна до готовой продукции на единой производственной линии.


Яндекс цитирования