3D принтер Raise3D Комплект для 3D печати DF2 Combo: 3D-принтер DF2, DF Wash, DF Cure
Новинка!

3D принтер Raise3D Комплект для 3D печати DF2 Combo: 3D-принтер DF2, DF Wash, DF Cure

В наличии Цена по запросу

На данной странице каталога магазина "Скан Про" вы сможете найти полную информацию о 3D принтер Raise3D Комплект для 3D печати DF2 Combo: 3D-принтер DF2, DF Wash, DF Cure. Если у вас возникли вопросы по комплектации, характеристикам, наличии и возможности заказа данной модели, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 374-65-94, или по электронной почте info@scan-pro.ru.


Характеристики 3D принтер Raise3D Комплект для 3D печати DF2 Combo: 3D-принтер DF2, DF Wash, DF Cure

Тип3D принтер
Тип 3D принтераПрофессиональный
Технология печатиDLP
ДисплейСенсорный экран 10,25 дюйма (разрешение 1920 x 720)
Вес, кг40
ИнтерфейсUSB, Wi-Fi, LAN
Программное обеспечениеRaiseCloud, ideaMaker
Сила тока, А3.3
Операционная системаMac ОС, Windows, Linux
Электропитание, ВAC: 100-240
Источник светаСветовой блок на базе промышленного чипа DMD от Texas Instruments
Габариты (Ш), мм450
Габариты (В), мм730
Габариты (Г), мм400
МатериалФотополимеры
Форматы файловSTL, OBJ, 3MF, OLTP
Частота, Гц50/60
Скорость, мм/чслой 0.1 мм: max 25
Толщина слоя (макс.), мкм100
Толщина слоя (мин.), мкм50
Температура окружающей среды, °C15~30
Калибровкаавтоматическая
Размер области построения, мм200x112x300
Датчикиопределения уровня смолы
Температура подогрева рабочей камеры, °C≤40
Весовая нагрузка, кг12

Описание

Общие сведения о комплекте Raise3D DF2 Combo

Raise3D DF2 Combo — это интегрированная система для фотополимерного 3D-производства, включающая три устройства: принтер DF2, станцию очистки DF Wash и станцию отверждения DF Cure. Все компоненты объединены через технологию RFID, что обеспечивает автоматическую синхронизацию процессов печати, промывки и отверждения без ручной перенастройки.

3D-принтер Raise3D DF2

Назначение: DLP-принтер для высокоточного мелкосерийного производства сложных инженерных прототипов, стоматологических и ювелирных моделей.

Оптическая система промышленного класса сочетает в себе высокопроизводительную nFEP-плёнку и немецкое оптическое стекло Schott. Автоматическая калибровка уменьшает оптические искажения и гарантирует предсказуемую чёткость каждого слоя.

Технология Air-Peel снижает усилие отделения модели от плёнки с 50 до 10 кг, что повышает стабильность процесса и упрощает постобработку.

Встроенная RFID-система сохраняет и автоматически воспроизводит все параметры рабочего цикла — от выбора смолы и настройки платформы до времени облучения и скорости промывки.

10.25? сенсорный экран позволяет управлять печатью и корректировать задания прямо на принтере, а автоматическая проверка перед стартом контролирует тип фотополимера, положение платформы и уровень смолы, предотвращая ошибки.

Ультразвуковой модуль и система автоматического дозирования пополняют запас фотополимера в ёмкости по мере расхода, исключая простои.

Разрешение 2K обеспечивает передачу мельчайших деталей, критичных для медицинских и инженерных моделей. Рабочая область 200 ? 112 ? 300 мм позволяет создавать крупные прототипы и накопительные слоевые модели.

Полная автоматизация процессов, гибкость в использовании любых специализированных фотополимеров и интеграция с ПО ideaMaker и слайсером Magic Layout гарантируют стабильность и повторяемость качества изделий при мелкосерийном производстве.

Станция очистки моделей Raise3D DF Wash

Назначение: автоматизированная промывка напечатанных моделей для удаления незастывшего фотополимера.

Объём рабочей камеры — 14 л (200 ? 112 ? 300 мм), совместима с изопропанолом (IPA), водой и TPM-растворами.

Специализированная система фильтрации и насос автоматически удаляют отработанный раствор, упрощая обслуживание.

RFID-интеграция обеспечивает мгновенную загрузку нужного протокола промывки в зависимости от типа смолы и установленного принтера.

Станция отверждения моделей Raise3D DF Cure

Назначение: автоматическое отверждение фотополимерных деталей под управлением внутриэкосистемной RFID-системы.

Программируемые режимы УФ-облучения гарантируют равномерное полимеризационное воздействие, устраняя блеклость и внутренние напряжения.

RFID-синхронизация позволяет мгновенно применить оптимальные параметры отверждения в соответствии с типом материала и настройками печати.

Удобный интерфейс на сенсорном экране и возможность пакетной обработки ускоряют завершение производственного цикла.

Яндекс цитирования